动物油设备，又名动物油熬炼设备，(志乾机械商标注册证号，实地工厂导航:志乾机械，电联：壹八零 3781 二九五伍）其意义在于提取动物的内脏和皮下脂肪组织而得油脂。新型卧式负压熔炼锅，以导热油(或蒸汽)为热媒，采用全密封式低温负压提炼方式，设备操作自动化，生产连续化，节能环保，无恶臭气味，环保达标动物油提炼设备和动物油精炼设备是两种制油工艺，用到的设备不一样。提炼的目的是将固态油料经过破碎、熔炼，加工成初始毛油，精炼指将加工出的毛油进行脱胶、脱色、脱酸、脱臭等工艺，使其变成杂质少、易存放的成品油。
动物油提炼工艺流程：
1、冻鲜碎料机：对油料进行粉碎，便于输送与熔炼。
2、输送刮板：对破碎后的物料进行输送。
3、分料器：若是炼油锅达到两个或2个以上，需要分料器将物料均匀送至每口熬油锅中。
4、炼油锅：用于对油料进行微负压熬炼。
5、螺旋榨油机：提取残油，制作瓦块饼。
6、悬液分离器与冷凝管：对整条生产线进行臭味处理。
动物油精炼设备工艺流程：
1、脱胶：利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚，并将杂质分离。脱胶条件：搅拌速度为55r/min-65r/min转，温度至65度左右加盐水后，将转速降低至5r/min-35r/min转，看到皂粒分离明显后停止搅拌，静置4小时分离脱胶。该过程中，可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂，也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。
2、脱酸：目的是去除油中的游离脂肪酸，该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。
3、脱色：采用废白土、活性炭等吸附物质，在一定温度、真空度条件下，对油脂中深色素、杂质进行吸附，使油脂色泽透亮。
4、脱臭：在脱色与脱臭进行热交换时，将油中的空气抽净，将脱臭罐中气压调制为三毫巴，开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌，使其与油脂充分接触，目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工，油到塔顶的温度高达240-265度，将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出，与待脱臭油进行热交换，之后流至冷凝器。
牛羊猪下脚料炼油机,动物内脏提炼油设备,熬炼动物油全套生产线
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