火法-湿法联合工艺

结合两种工艺优势提升效率：

废靶材先经回转窑1200℃挥发富集，铟含量从0.1%提升至0.5%。

富铟烟尘通过酸浸-萃取-电解流程精炼，整体回收率从传统工艺的54%提升至85%。

该方案投资成本较单一湿法降低30%，但需配套烟气净化系统防止铟挥发损失。

总结：随着光伏和显示面板产业扩张，2025年中国ITO靶材回收市场规模预计突破50亿元。物理法因成本优势（处理成本2000元/吨）在中小型企业普及，而大型企业更倾向联合工艺（综合回收率>90%）。

未来发展方向将聚焦：短流程设计（工序减少40%）、智能化控制系统（能耗降低25%）、以及铟锡同步回收技术的突破。

高纯度铟因其在半导体和光伏领域的不可或缺的地位，展现了稳定的高端市场需求。另一方面，高纯铟的价格则保持稳定。6N级高纯铟的均价为3400元/千克，而7N级则为3750元/千克。值得注意的是，非标7N级高纯铟的价格高达6650元/千克，这进一步凸显了半导体和光伏等领域对超高纯度材料的刚性需求。此外，出口市场的精铟CIF报价为375美元/千克（约合人民币2720元/千克），与国内市场价格存在显著差异，这可能受到汇率变动及国际贸易政策的影响。

ITO靶材，即铟锡氧化物靶材，主要由氧化铟（In₂O₃）和氧化锡（SnO₂）组成，其中氧化铟占比高达90%。ITO靶材因其优异的导电性和高透光性，成为液晶显示器（LCD）、触摸屏及太阳能电池等光电设备的理想材料。其晶体结构稳定，电导率高，确保了设备的运行。

在回收铟的过程中，需要注意以下几点：

1. 性：含铟废料往往具有一定的危险性，如易燃、易爆、有毒等。因此，在回收过程中需要严格遵守操作规程，确保人员和设备的。

2. 环保性：回收铟的过程中要尽量减少对环境的污染。例如，可以采用先进的废水处理技术，将回收过程中产生的废水进行净化处理，达到排放标准后再排放。

3. 合规性：回收铟需要遵守相关的法律法规和政策。因此，在选择回收企业时，要确保其具备合法的经营资质和相关的环保手续。