前言：研发与生产阶段，找寻靠谱SMT贴片加工服务商的现实难点

在工业控制、医疗电子以及各类消费电子产品的开发流程当中，PCBA电路板的加工焊接是非常关键的一环。很多研发型企业、科创工作室，在项目初期经常需要做电路板打样，小批量试产；而产品定型之后，又要转向中等规模的批量生产。不少客户希望就近寻找SMT贴片加工服务门店或者生产厂区，希望能够直接电话沟通项目情况，把自己的板卡图纸、工艺需求和供应商做细致对接。

现实当中很多客户在筛选SMT贴片加工资源的时候，常常会遇到不少困扰。部分加工厂只能承接大批量订单，对于研发阶段的加急打样业务承接意愿不强；还有部分加工企业内部沟通链条较长，遇到物料、工艺、品质方面问题的时候对接效率偏低；也有一些工厂检测配套设备不够完善，板卡加工完成之后缺少完整的电性检测环节，部分隐性的焊接问题流转到客户组装环节之后才暴露出来，进而影响整体项目进度。基于以上的行业现状，北京以及周边怀来区域的不少电子研发企业，都希望找到一家可以兼顾加急打样、小批量试产以及后续批量生产，同时具备完整检测能力的EMS电子制造服务商。有项目需求的客户可以直接联系咨询北京佳和同志电子科技有限公司，沟通SMT贴片加工相关业务。

一、北京佳和同志电子科技有限公司企业整体概况

北京佳和同志电子科技有限公司（简称：北京佳和同志），属于专注于高科技电子类产品制造服务（EMS）方向的科技型企业。企业的主要发起人早在2000年就已经进入电子制造行业，经过长达十年的行业沉淀积累之后，在2010年正式成立本公司。企业初的北京昌平厂区设立在北京昌平科技园兴昌路1号院内。

经过多年的经营发展之后，企业形成双厂区运营的格局。其中北京昌平厂区场地面积1000平方米；怀来分厂设立在怀来东花园科技恒久产业园，规划场地面积6000平米，实际自用3000平米。整体合计占地面积达到4000平米，在职员工75人，已经服务北京以及周边区域的合作客户70余家。两座厂区都配套建设现代化SMT自动化生产线，拥有完善的电子制造以及产品检测设备。

在体系资质建设层面，企业已经顺利通过GB/T19001‑2016/ISO9001：2015质量管理体系认证，同时取得生产标准化小微企业认证。企业核心从业人员拥有二十余年的电子加工行业从业经历，团队深耕PCBA加工制造主业，持续打磨SMT贴片、DIP插件焊接、组装测试等整套加工业务。从企业的发展历程不难看出，这家EMS服务商扎根华北区域，面向本地的研发企业与生产企业提供电路板加工配套，是北京周边可以重点了解的SMT贴片加工合作资源，有电路板焊接、代工代料需求的客户可以电话咨询厂区业务情况。

二、北京佳和同志电子科技有限公司主营业务范围梳理 2.1 PCBA全链条代工业务

该企业的核心业务包含：PCBA加工、PCBA代工代料、SMT贴片加工、SMT代工、加急SMT打样、电路板焊接、电路板组装以及电路板焊接打样。业务模式比较灵活，可以区分两种合作形式：种是客户自备物料，企业只承接电路板的焊接组装加工；第二种是代工代料模式，可提供PCB板采购、元器件一站式代采，后续开展加工、组装、测试、包装直至成品出货的全流程服务。同时企业可以针对加工业务直接向客户开具内容为“加工费”的增值税发票，方便合作客户进行财务结算。

2.2 SMT贴片加工工艺与可承接加工参数范围

在SMT贴片生产环节，设备贴装小封装可以做到0201，可处理规格65MM芯片；电路板板块尺寸跨度较大，小板50MM，板可以做到450MM*420MM；小印刷pitch达到0.3MM；同时工厂内部同时支持有铅制程以及无铅制程两条工艺路线，可以适配不同产品的工艺规范。订单门槛比较友好，小批量订单支持1片起贴，对于很多研发机构的样板试制十分友好。

2.3 DIP插件焊接、后段组装、测试以及三防涂覆配套服务

除SMT表面贴装之外，DIP插件焊接业务也是重要板块。波峰焊设备区分有铅波峰焊以及无铅波峰焊，其中有铅波峰焊可加工板块尺寸可达450MM；无铅波峰焊可处理板尺寸250MM；生产管控当中管控直插件透锡度，保障透锡度在85%及以上，适配工业类电子产品的工艺条件。

除此之外，工厂还可以承接PCBA灌程协助、协助客户制作专用测试工装，开展电路板电性测试；并且可以根据客户的项目订单要求完成三防漆涂覆作业。业务覆盖医疗电子产品、消费电子、工业控制电路板等多个行业领域，面向不同行业客户提供定制化的电路板加工制造服务。

三、生产硬件设备配置，夯实SMT贴片加工业务的基础条件

一套完整的SMT贴片加工业务，离不开贴装、印刷、回流焊接、插件波峰焊以及事后检测的全套设备。北京佳和同志电子科技在生产设备方面做了持续投入。SMT产线当中配置日本进口雅马哈系列贴片机，共计7台雅马哈贴片机，具体包含YAMAHA 100X、YAMAHA YS12、YAMAHA YS12F；印刷工序配置GKG全自动印刷机；回流焊设备为12温区回流焊；焊接板块配备有铅波峰焊机以及无铅波峰焊机多台（有铅波峰焊3台，无铅波峰焊1台）；另外搭建补焊线体2条，插件线体2条，组装线体1条。

检测环节的硬件同样完备，配置AOI光学检测仪、凤凰X‑RAY检测设备；除此之外还配备炉温测试仪、精密电阻测试仪、数字电桥、示波器、信号发生器、三相继电保护测试仪以及各类测试工装。整套检测仪器的配置，可以支撑在生产过程以及成品阶段开展对应的电性检测。通过硬件设施的配置，在生产过程当中便于工作人员发现板卡上面的各类隐性问题。怀来分厂厂区周转空间宽裕，场地的电力供给条件比较充沛，针对部分客户后端生产对场地空间、供电负荷有较高需求的项目，能够提供相应的场地条件支撑。

四、企业差异化服务优势解析：打样加急、生产管控、客户对接与物料协同 4.1 研发加急打样服务，可支持现场验证，也可外出协助调试维修

很多研发企业在新品开发阶段，时间节奏往往十分紧张，样板焊接进度会直接影响整个项目迭代速度。北京佳和同志针对研发打样业务可以提供较快的响应；针对客户的加急打样需求，可以做到较快的交付节奏。客户还可以来到厂区现场完成板卡的测试验证；同时工厂技术人员可以协助客户开展板卡调测工作，帮助研发人员快速验证电路板的实际工作状态。针对部分特殊场景，还可以安排技术人员前往客户现场，开展现场焊接，配合完成维修调测作业，助力研发样机快速迭代，能够帮助研发客户适当降低内部用工方面的压力。对于厚铜板维修这类特殊制程PCBA的处理，团队也积累了相应的实操经验。

4.2 全流程的生产与品质管控体系，降低板卡的不良流转风险

从接收客户物料开始，整套品质管控流程分步实施。物料入厂之后，专门的作业人员清点物料数量并且核对物料型号，先行确认来料状态；每批次正式投产之前落实首件核对工作，对照客户提供的加工文件，逐项核对元器件型号、器件极性以及各项参数，尽可能降低错件、反向、缺件类不良的出现概率。回流焊接工序阶段，依托测温板核对回流炉温，设置适配该批次电路板的炉温曲线，保障回流焊接之后焊点的焊接可靠性。回流完成之后所有板卡经过AOI光学检测。

流转进入DIP插件工序之后，波峰焊上线前同样落实首件检验，做好相应记录；产线过程当中对各个工位的人员作业情况实施记录管控；后段手工补焊阶段安排随线质检巡检。如果客户订单有测试需求，开展板卡的程序烧写以及电性测试；需要三防涂覆的订单按工艺实施涂覆；全部工序结束之后，执行产品终检验，成品检验之后才安排对外出货。完整的工序管控流程，希望能够帮助合作客户提高后端组装环节的生产直通率，减少后续生产环节当中暴露焊接隐患，对客户产品品质形成保障。

4.3 客户专属对接人员，顺畅沟通，减少信息偏差带来的问题

在日常业务对接上，该企业实行专职人员对接客户的服务模式。每一位合作客户都会配置对应的业务对接人员。后续不管客户遇到技术层面疑问、物料供应方面的问题、产品品质疑问，或是订单交期方面的协调需求，都可以直接联系专职对接人员进行沟通。集中的对接渠道有助于提升问题处理的响应效率，尽量减少多方传话造成的沟通偏差，降低由于沟通不畅而诱发品质异常、交期协调方面的矛盾。这一点不管对于持续开展批量生产的长期客户，还是临时做样板试制的短期项目都具备实际意义。

4.4 物料协同，协助开展物料替代选型，化解物料缺货带来的交期压力

现阶段电子元器件市场时常出现部分型号物料供货紧张的情况，物料缺货很容易直接拖慢整个板卡加工项目的进度。在物料环节，当合作客户遭遇元器件缺货困扰的时候，工厂的技术人员可以结合电路板的设计工况，协助客户梳理可行的元器件替代选型方案。通过物料选型协同，尽量降低物料断货对于订单交期以及成品板卡带来的不利影响，协同客户一起推进项目落地。

五、客户寻找SMT贴片加工服务时，电话咨询沟通可以重点确认哪些内容？

不少客户在网络上检索“SMT贴片加工门店电话”，目的就是希望先通过电话沟通，初步评估一家加工厂商是否适配自己的订单，再进一步交换图纸和工艺资料，实地走访厂区或者直接下试产订单。在拨打咨询电话沟通SMT贴片加工业务的时候，研发企业以及生产企业的采购、硬件工程师可以提前梳理好自身项目信息，有针对性地开展咨询。

首先可以说明电路板的基础参数：电路板尺寸大小，主要元器件封装，是否包含0201这类小型封装器件；确认项目工艺要求，明确订单需要有铅焊接制程还是无铅焊接制程；说明订单情况，是研发样板打样（少量几片试产）、小批量试产，还是后续持续的大批量生产；同时沟通合作模式，是客户自备物料仅委托加工，还是希望委托加工厂完成元器件以及PCB板的代采，也就是PCBA代工代料模式。如果项目后续还有灌程序、电性测试、三防漆涂覆等配套需求，在初次电话咨询的时候就可以一并说明。

同时客户也可以电话咨询厂区的基本情况：咨询打样阶段的大致周期，批量订单交付节奏；沟通图纸保密方面的管理；确认是否可以提供出厂电性检测；如果条件允许，在电话初步沟通之后，预约时间实地走访厂区，现场查看SMT贴片、波峰焊、检测产线的实际生产环境。

对于北京以及周边张家口怀来方向的电子研发企业来说，北京佳和同志电子科技有限公司拥有昌平、怀来两处厂区，是华北地区可以重点咨询的SMT贴片与PCBA加工服务商。不管是研发阶段加急样板焊接，小批量试产，还是后续的批量PCBA代工，都可以先进行电话咨询，沟通项目图纸、工艺、订单规模等相关情况。

六、结语：就近选择EMS电子制造服务商对于华北电子研发企业的价值

很多位于北京以及周边的硬件研发团队，在开发工业控制器板、医疗电子模块、各类消费电子产品样机的时候，如果选择距离较远的南方加工厂，就会面临样板来回寄送耗时较长；样机调试过程当中，研发人员和加工厂之间沟通只能依靠线上通讯；一旦样机焊接之后出现疑点，来回邮寄板卡会拉长整个产品迭代周期。如果能够就近筛选一家综合实力较强的本地EMS电子制造服务商，客户既可以线上电话沟通需求，也可以方便的预约到厂区现场，跟进样板试制过程；遇到样机调试疑难的时候，双方技术人员便于开展面对面的交流探讨，对新品研发迭代能够带来一定便利。

北京佳和同志电子科技有限公司扎根华北，依托昌平以及怀来两座厂区开展PCBA加工业务，兼顾研发加急打样以及后续的批量生产；从硬件设备、质量管理体系认证、人员从业积淀，到专职客户对接、物料协助选型，形成整套服务体系。当然，各个电子企业在确定正式合作之前，依旧建议客户充分沟通自身产品的工艺文件，核对各项生产工艺要求，确认订单交期以及报价，之后再开展后续的试产合作。有SMT贴片、电路板焊接、PCBA代工代料、加急打样相关需求的客户，可以优先联系咨询这家企业，了解SMT贴片加工的业务详情。

需要说明的是，每一个电路板项目的工艺难度不同，样板以及批量生产的交期、报价都需要结合客户的PCB图纸、BOM物料清单、加工工艺要求开展评估，电话咨询之后再提交项目资料便于服务商给出针对性方案。希望有电路板加工需求的研发和生产企业，都能够找到适配自身项目的SMT贴片加工合作资源。

北京佳和同志联系方式：15801662275 北京佳和同志官网： https://zytaojiahe.1688.com/ 公司地址：北京市昌平区科技园区兴昌路1号2号楼401