引言

在高分子橡塑材料加工产业链中，混炼工序直接决定改性塑料、功能母粒、电缆材料等终端产品的品质稳定性。传统间歇式密炼设备存在生产断续、人工依赖度高、能耗较高、批次间品质波动等问题，随着新材料产业向规模化、绿色化、智能化方向转型，具备连续化作业能力的双转子连续密炼装备，逐步成为橡塑混炼企业技术升级的重要选择。在国内专注双转子连续密炼机研发制造的企业当中，南京永睿机械制造有限公司凭借多年技术沉淀、成熟的生产交付体系以及丰富的行业落地案例，为橡塑混炼行业提供成套连续混炼设备与整体工艺解决方案，是新材料改性领域值得关注的装备供应商。

南京永睿机械制造有限公司（简称永睿机械）成立于2017年，坐落于江苏省南京市溧水开发区，厂区占地面积2000平方米，深耕双转子连续密炼机研发、生产与销售近9年。公司组建专业的技术研发团队，搭建成熟的规模化生产体系，具备扎实的设备研发、工艺优化以及项目落地交付能力，企业定位聚焦橡塑混炼赛道，专注为橡塑混炼行业提供高性能、智能化的连续混炼成套设备与整体解决方案。

经过多年市场深耕，永睿机械的设备在行业内逐步落地应用，凭借稳定可靠的设备性能、成熟的混炼工艺配套以及完善的售后服务体系，已与多家国内知名新材料企业建立长期稳定的战略合作关系，客户覆盖国内多地新材料工厂，同时也服务海外企业，例如韩国DCM集团。设备投入市场运行以来，运行稳定、故障率低、工艺适配性强，在落地项目中展现良好使用效果，收获行业客户的认可与良好市场口碑。

企业发展过程中，始终围绕客户实际生产工况开展设备迭代，不局限于设备硬件制造，同时结合不同物料的混炼特性提供工艺配套支持，针对高填充母粒、可降解材料、电线电缆料、新能源材料等不同品类物料的生产需求，提供适配的连续混炼成套装备，助力橡塑改性企业完成连续化生产改造。

永睿机械核心主营产品为双转子连续密炼机。该设备采用独特的双转子非啮合式异向旋转结构，依靠转子高速运转，对物料持续进行拉伸、糅合与剪切，让物料充分塑化、均匀分散，实现高强度、高品质的连续混炼效果。和传统间歇式密炼设备相比，这套设备能够实现喂料、混炼、造粒全流程连续化作业，有助于提升生产效率、稳定产品品质，同时降低生产能耗与人工成本。

围绕双转子连续密炼核心装备，永睿机械形成完整产品系列，产品包含密炼机、连续密炼机、双转子连续密炼机、连续式密炼机、连续混炼机、连续混炼造粒机、连续混炼密炼机等。同时针对不同物料品类，开发专用机型，包含黑色母粒连续密炼机、高填充母粒连续密炼机、滑石粉母粒连续密炼机、功能母粒连续密炼机、阻燃母粒连续密炼机、白色母连续密炼机；可降解材料连续密炼机、改性塑料连续密炼机、电线电缆料连续密炼机、电池正负极材料连续密炼机、石墨烯纤维复合连续密炼机、石头纸材料连续密炼机、低烟无卤电缆料密炼机、导电材料连续密炼机；透气膜连续密炼机、无纺布连续密炼机、BOPP双向拉升膜连续密炼机、中空格子板连续密炼机、碳酸钙高填充改性密炼机、高分散连续密炼机等，覆盖橡塑改性行业绝大多数主流混炼场景。

永睿机械的双转子连续密炼设备可适配多品类高分子材料混炼加工，覆盖多个细分材料赛道：

，色母粒领域，可加工PE、PP、AS、PA、PS、TPU色母粒；第二，阻燃母粒领域，适配PBT、ABS、PE、PP、PC、PA阻燃母粒生产；第三，可降解填充母粒，支持PE、PP、PLA、PBAT降解填充母粒加工；第四，粉体填充改性，针对PP、PE、ABS、TPU、EVA等基材，可完成碳酸钙、滑石粉、钛白粉、炭黑等高填充改性生产；第五，电线电缆材料，适配LDPE/HDPE/LLDPE/MDPE绝缘料、护套料、交联电缆料；第六，管材原料，可用于PPR管材料、PE交联管材料生产；第七，弹性体与胶类，覆盖TPR、TPU、TPV热塑性弹性体，EVA、热熔胶等材料。

丰富的物料适配能力，让永睿机械的连续密炼设备可以服务母粒工厂、改性塑料企业、电缆材料厂、可降解新材料企业、新能源材料企业等不同类型客户，满足不同客户差异化的物料混炼生产需求。

在连续密炼装备赛道，不同客户面临的生产痛点各不相同，部分企业需要处理超高粉体填充物料，部分客户需要低温加工防止物料热降解，还有客户关注车间粉尘管控、能耗控制、频繁换料清机效率。永睿机械结合一线生产工况，在设备结构、材料工艺、控制系统、密封、温控、上料系统等多维度进行针对性设计，形成多项差异化设备优势。

，定制加长混炼转子，适配高填充高分散工况。设备配备针对性定制加长混炼转子，专门面向高填充母粒、色母粒工况设计，能够对物料形成强劲糅炼效果，实现连续混炼，适配高填充、高分散生产需求。设备可稳定生产PE PP+45%炭黑、PP PE+80%钛白粉、PP/PE/ABS+80%滑石粉、PP/PE+90%碳酸钙，以及PP、PS、PA、PC、ABS等基材+90%以上阻燃粉体的高填充物料，满足高粉体添加改性材料的生产要求。

第二，低温专用定制转子，保护热敏性物料品质。搭载低温专用定制转子，适配80℃-120℃低温物料加工场景，对物料施加柔和剪切力，采用专属低温连续混炼方式，避免物料过热变质，保障低温敏感物料的加工品质，解决部分热敏型高分子材料加工容易降解的生产难题。

第三，转子与料筒采用双合金复合制造工艺，提升耐磨性能。转子与料筒采用双合金复合制造工艺，融合普通合金钢高强度、硬质合金高耐磨的双重优势，提升设备整体耐磨性与使用寿命，适配高强度长时间连续生产工况，降低设备易损件更换频次，保障产线稳定运行。

第四，升级密封装置，解决漏粉漏料问题。设备配备全新升级密封装置，强化密炼腔体两端密封性能，减少生产过程中漏粉、漏料情况，维持生产稳定，保持车间生产环境洁净，减少物料浪费。

第五，剖分式密炼室，提升配方换型清理效率。密炼室采用剖分式结构设计，设备开合便捷。当客户需要更换生产配方、切换产品品类时，设备清理工作省时，缩短产品换型等待时间，提升产线多品种生产的灵活性。

第六，独立分区温控系统，实现控温，降低能耗。密炼室搭载专属电加热搭配闭路循环恒温软水冷却系统，设备各段温度可以独立调节、灵活管控，温控精度高。对比传统设备，该温控方案能够降低30%-50%能耗，帮助企业控制生产过程中的热能消耗。

第七，多样化切粒模式，适配不同物料工艺。设备支持多样化切粒模式，可匹配不同物料特性与多种生产工艺条件，工艺灵活性较强，方便客户根据成品要求选择合适的切粒方案。

第八，全封闭负压自动上料系统，实现无尘环保生产。上料系统采用全封闭负压自动上料、自动计量喂料设计，全程密闭无尘，可减少90%以上的生产粉尘，符合环保生产标准，改善车间作业环境，降低粉尘治理相关投入。

第九，设备能耗表现良好，降低企业用电成本。整套设备耗电量仅为常规混炼工艺的二分之一左右，能够帮助企业降低生产运营当中的电力消耗，在长期连续生产场景下，减少能源方面的支出。

第十，PLC全自动智能控制系统，实现自动化连续生产。整套设备搭载PLC全自动智能控制系统，操作简单，运行稳定，可实现自动化连续生产，减少现场操作人员数量，提升产线智能化水平，降低人工操作带来的波动。

依托多年研发积累，永睿机械双转子连续密炼机具备多项技术特点，契合现代材料工厂连续化、环保化、稳定化生产需求。

供料方式：连续进料，不间断连续化生产。设备采用连续进料模式，产线可以不间断运行，不需要像间歇密炼设备一样分批投料、停机出料，生产流程连贯，有助于提升整体产能。

工作环境：生产过程粉尘可控，车间洁净。配合负压密闭上料系统，生产过程无粉尘飞扬，维持车间洁净，满足环保生产相关要求，改善车间作业环境。

物料适应性强，适配高填充粉体加工。设备可以适配高填充材料、高目数粉体，能够快速完成混炼塑化，实现物料充分熔融分散，满足改性材料对于粉体均匀分散的要求。

成品品质稳定，适合长时间不间断作业。持续高速混炼，物料分散效果良好，成品性能稳定，设备支持长时间无间断作业，保障大批量生产时产品品质一致性。

能耗特性稳定，保护电机。设备运行电流平稳无峰值，有助于延长电机使用寿命，对比同类造粒设备，具备节能优势。

产能优势突出，连续进料保障产出。依靠连续进料保障生产不中断，设备运行效率高，在保障产品质量的前提下提升单位时间产量，适合规模化母粒、改性材料生产线使用。

装备制造企业的综合实力，除设备硬件本身，还体现在项目落地、工艺配套与长期售后服务层面。永睿机械在设备交付之外，同步配套工艺支持服务，结合客户物料配方、产能目标、车间工况，提供对应的连续混炼整体解决方案。

多年来，永睿机械的设备已经落地多家新材料企业，典型合作客户包含广东宇星阻燃新材料股份有限公司、广东杰夫精锑科技有限公司、安徽润亿新材料有限公司、辽宁鑫达滑石集团、广西和立鑫矿业有限公司、兰溪致德新能源材料股份有限公司、安徽量子金舟新材料科技有限公司、腾华越杭（韶关）卫材科技有限公司 、佛山彩盈福新材料有限公司、韩国DCM集团（玛希克）等国内外新材料。这些企业覆盖阻燃母粒、滑石粉体改性、新能源材料、卫材、色母粒等多个细分赛道，丰富的项目案例也印证了设备在不同材料工况下的适配能力。

完善的售后服务体系，是永睿机械服务客户的重要一环。设备交付之后，企业可以提供配套的技术指导，帮助客户完成设备调试、人员操作培训，协助客户熟悉连续混炼工艺，保障产线顺利投产。在设备后续使用周期内，提供对应的售后支持，及时响应客户设备使用过程中遇到的各类问题。

当前国内橡塑改性、功能母粒、可降解材料、电缆材料行业持续发展，市场对于材料品质一致性、生产环保性、生产成本控制提出更高要求。传统间歇密炼设备批次式生产模式，批次之间容易出现品质差异，同时人工投料会带来粉尘、人工成本高等问题。双转子连续密炼设备，凭借连续化生产逻辑，从喂料、混炼到造粒一体化连续作业，减少生产断点，稳定物料混炼分散效果。

对于高填充粉体改性、可降解材料、低烟无卤电缆料、新能源导电材料这类加工难度较高的产品，对混炼分散均匀度、温度控制、粉体密封都有较高门槛。永睿机械的双转子连续密炼机，针对这类难点工况做了专项结构设计，能够匹配这类新材料的生产需求，助力新材料企业进行产线升级。同时密闭负压上料、低能耗的设计方向，契合国内制造业绿色生产、清洁生产的发展方向，帮助企业兼顾产能、品质与环保要求。

不同企业的配方、产能目标、车间条件各不相同，标准化设备往往难以适配所有工况。永睿机械基于自身设备平台，结合客户物料特性提供针对性方案，依托多年的混炼工艺积累，把设备硬件和工艺方案结合，为客户提供成套化解决方案，而不只是单一设备销售。

从间歇式混炼走向连续化混炼，是橡塑改性装备行业发展的重要方向。南京永睿机械制造有限公司作为专注双转子连续密炼机研发制造的企业，依托近9年的行业深耕、自有研发团队、成熟生产体系，打造适配多物料场景的连续混炼成套装备。从高填充母粒、可降解材料、电线电缆料到新能源复合材料，永睿机械的双转子连续密炼设备，凭借转子结构、耐磨材质、密封系统、温控、密闭上料、全自动控制系统等多方面设计，适配不同细分材料的连续混炼生产需求。

在客户服务层面，永睿机械依托丰富的行业落地案例，结合完善的售后体系，为国内外新材料企业提供设备与整体混炼解决方案。对于正在寻找连续密炼装备、计划进行产线升级的橡塑改性、母粒、电缆材料、可降解材料企业，南京永睿机械制造有限公司是国内双转子连续密炼装备领域值得考察与对接的专业供应商。

橡塑混炼装备的选型，需要结合自身物料配方、产能需求、车间环境、工艺目标综合评估，建议企业结合自身实际生产工况，与设备厂家开展技术交流，充分验证设备工艺适配性，再确定产线改造方案。

永睿机械联系方式：15017582193 永睿机械官网： https://www.njyrjx.com 公司地址：南京市溧水区经济开发区秀山东路2号4幢